【技術】采用鐵碳微電解和SBR反應器耦合處理含有DMAC、DMF廢水方法
對于此類廢水處理技術，目前一般采用兩步厭氧生物反應和一步好氧反應相串聯的三級處理方式。兩個等容積的厭氧處理單元串聯構成厭氧生物反應系統，好氧處理單元將污水中的有機物和氨態氮分別轉化為二氧化碳、水和硝酸態氮。但從該工藝整體來看，其脫氮效率一般，而且該工藝在占地面積和能耗上都比較高，建設規模和費用也偏高，在實際應用中有一定的局限性。
另外，企業排出的含DMF、DMAC廢水常常分為兩股，一股是從精餾塔等流出的高濃廢水，其中DMF、DMAC的含量很高；另一股是經過一般工藝，比如冷凝過程，流出的普通廢水，其中DMF、DMAC的含量較低。如果一開始將這兩股廢水混合后一起處理，勢必造成處理效果差、增加處理成本，因而很有必要對它們區別對待。
解決思路
為了實現難降解廢水的有效處理，通常會采用物化氧化預處理技術，降低有毒廢水的毒性，提高廢水的可生化性，為生化處理創造條件并終實現廢水的達標排放。
在眾多預處理技術中，鐵碳微電解技術已被廣泛用于工業廢水的預處理，其有著操作簡單，經濟可行性以及可重復使用性等優點。在鐵碳微電解反應器中，當廢水(電解質溶液)與鐵碳填料接觸時，會形成許多宏觀的原電池，在此過程中產生的游離氫[H]和O·具有很強的化學活性，可以破壞許多有機污染物的碳鏈，并提高難降解廢水的生物降解性，一些有機污染物也可以通過由Fe2+形成的Fe(OH)2和Fe(OH)3的吸附和共沉淀而去除。
好氧顆粒污泥技術作為廢水處理中具前景的生物技術之一，與傳統活性污泥技術相比，其有著結構緊湊、沉降性能好、高生物停留時間、耐高有機負荷和毒性、以及能實現同步脫氮除磷等優點。
一般來說，好氧顆粒污泥的形成是一個包含物理、化學和生物作用的復雜過程，主流看法將這個過程描述為在一定的流體動力條件下，微生物自凝聚作用形成的生物團聚現象，目前被證實對好氧顆粒污泥形成具有顯著的積極作用的條件包括選擇壓力、有機負荷、添加金屬陽離子以及添加的混凝劑或惰性載體等。
近年來關于好氧顆粒污泥在難降解工業廢水處理中的研究層出不窮，且展現出了優異的處理效能。然而，好氧顆粒污泥的形成時間長以及穩定性差等缺點限制了其應用范圍。因此，結合鐵碳微電解技術中鐵的溶出現象，促進好氧顆粒污泥在難降解工業廢水中的形成對克服好氧顆粒污泥工藝啟動時間長的缺點、提升出水質量具有重要的意義。
技術構思
結合好氧顆粒污泥技術中的晶核假說和選擇壓假說，將鐵碳填料濾池與序批式反應器相結合，形成一種耦合機制，促使生化池中的微生物趨向于聚集并顆粒化，同時提升出水水質；鐵碳預處理能夠提升廢水的可生化性。
鐵碳出水帶來的鐵離子和亞鐵離子可以刺激微生物大量釋放胞外聚合物等作為粘結劑，形成大量細微顆粒，利用凝結核機理，為好氧污泥的顆?；峁┮?/span>定的凝結核并加速好氧顆粒污泥的形成;同時利用鐵離子和亞鐵離子產生帶有正電荷的螯合物，主動吸附帶有負電荷的微生物，強化生物聚合體的形成，促進好氧顆粒污泥的形成;控制序批式反應器的沉降時間產生強選擇壓，去除沉降性能較差的生物質，促進好氧顆粒污泥的形成。
鐵離子和亞鐵離子能夠促進好氧顆粒污泥的形成與穩定，同時好氧顆粒污泥的形成與穩定又解決了鐵碳預處理帶來的鐵污染，通過鐵碳微電解工藝與好氧顆粒污泥耦合，提高廢水可生化性、促進活性污泥顆?；?，實現含有DMAC、DMF廢水物理、化學、生物協同處理和達標排放。
核心參數控制
1、鐵碳濾池內廢水溶解氧大于7mg/L。
2、序批式反應器對顆粒污泥沉降時間為15-25min。
3、廢水通入至鐵碳填料濾池的速率為2-5L/min;
4、鐵碳填料的粒徑為2.5-3.5cm;將鐵碳填料設置成該大小的粒徑，保持鐵碳填料之間相互接觸的時候，鐵碳填料之間具有較大的孔隙，便于廢水通過，提高廢水流過的效率;而且該粒徑的鐵碳填料其在廢水中可利用的效率高，保持鐵碳填料不會被水溶解。
5、鐵碳填料濾池內進行曝氣處理，且曝氣所通入的氣體體積與所述廢水體積比為3.5-4.5:1，且每噸廢水的曝氣時間為75min。
工藝優勢
1)利用鐵碳填料濾池預處理帶來的鐵離子和亞鐵離子刺激微生物產生胞外聚合物等作為粘結劑，強化微生物間的團聚，促進好氧顆粒污泥的形成;
2)利用鐵碳填料濾池預處理帶來的鐵離子和亞鐵離子產生帶有正電荷的螯合物，主動吸附帶有負電荷的微生物，強化生物聚合體的形成，促進好氧顆粒污泥的形成;
3)在促進好氧顆粒污泥的形成與穩的同時解決了鐵碳預處理帶來的鐵污染;
4)操作簡單，僅需要在常規鐵碳微電解預處理+生物處理的基礎上增加生物選擇壓，方法可操作性強、易工程化應用
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